Информация для Гл. энергетиков
Главная / Новости / Информация для Гл. энергетиков

В настоящее время на установках подготовки нефти и ЭЛОУ НПЗ применяются электродегидраторы
с различными типами электродных систем и двумя различными устройствами электропитания.

Рассмотрим более подробно сравнение предлагаемых систем электропитания.

  • Система электропитания от трансформатора с токоограничивающим реактором (типа NWL и др.);
  • Система электропитания на базе ИПМ-25/15, ИПМ-15/15.

Таблица 1

№ п/п

Параметры сравнения

Электропитание ЭД от ИПМ

Электропитание ЭД от трансформатора с токоограничивающим реактором (типа NWL и др.)

1.

Начало применения

С 1994 г. в России.

С 2005 г. - Болгарии

С начала XX века

2.

Регулировка выходного напряжения

Плавная регулировка во всем диапазоне выходного напряжения с ПК оператора 1,5-15,0 кВ

Только ручное дискретное переключение на корпусе трансформатора (устанавливается от 11 до 25 кВ)

3.

Форма выходного напряжения

Часть синусоиды с крутым передним фронтом (ед. мкс)

Стандартная синусоидальная форма напряжения

4.

Потребление электроэнергии электродегидратором (ЭД) с питанием от…

Потребление электроэнергии в 3-6 раз ниже, чем при использовании трансформаторов (типа NWL), доказано проведением сравнительных испытаний за счет формирования крутого переднего фронта и наличия паузы в формировании формы выходного напряжения

В 3-6 раз больше, чем при применении ИПМ

5.

Управление и функциональные возможности

1. Плавное регулирование выходного напряжения в диапазоне 0,1-1,0 Umax с ПК оператора

2. Возможность автоматического регулирования (по выходному напряжению или току) уровня раздела фаз в ЭД.

3. Дополнительная информация для корректировки технологического режима ЭД («Режим стабилизация U» или «Режим ограничение I»)

4. Совмещение в системе управления ИПМ функции вычисления раздела фаз (при использовании УРУФ-06), регулятора для поддержания заданного уровня воды.

5. Длительность пробоя не более одной полуволны – 10 мс, из-за отсутствия подачи напряжения на электрод (кол-во полупериодов в паузе регулируется. Автоматическое уменьшение напряжения в момент пробоя с последующим плавным его увеличением, что значительно снижает вероятность следующего пробоя.

6. Реализовать (в случае необходимости) практически любой цикл формирования высокого напряжения на электродах по заданному алгоритму, на-пример, обработка эмульсии пониженным напряжением Х за ед. сек., увеличение напряжения до Y за ед. сек., обработка напряжением Y за ед. сек. и далее, повторение цикла).

 

1. «Вкл.» и «Стоп» с ПК оператора

2. При возникновении пробоя внутри ЭД невозможно сформировать бестоковую паузу (ток возрастает, затем уменьшается до прекращения пробоя). На следующем полупериоде, после прекращения электрического пробоя, на электрод подается максимально установленное значение (11-25 кВ), что может приводить к режиму «постоянных» пробоев в ЭД.

6.

Модернизация и надежность

1.С начала эксплуатации первых образцов проводиться анализ всех выходов из строя и вносятся исправления в КД и технологию изготовления всех изделий, входящих в систему электропитания, применяются более современные комплектующие, появляющиеся на рынке.

2. Меры по повышению надежности приведены в Таблице 2.

3. Срок гарантии увеличен до 24 месяцев.

4. За время гарантийной эксплуатации затраты на приобретение данной системы электропитания – окупаются (за счет снижения потребления энергии на каждый ЭД по сравнению с электропитанием от NWL и др.)

Потребление электроэнергии на один ЭД160, ЭД200 на 30-60 кВ/ч меньше, чем при применении трансформаторов типа NWL

1. Высокая надежность, хотя имеются выходы из строя при наличии частых КЗ в ЭД.

2. Низкая надежность при применении масляного ввода в ЭД (эл. пробой проходного бушинга – NATCO,  CAMERON и др. или пропуск нефти из ЭД в масляный ввод), особенно на НПЗ, где более высокое давление в ЭД и температура (Туапсинский НПЗ, ОАО «Совьетпетро», на нефтедобывающих платформах ОАО «Лукойл» и др.)

Дополнительные затраты при эксплуатации и замене бушинга (замена масла, наличие крана для демонтажа и монтажа и др.)

3. На данный момент трансформатор уменьшен в габаритах за счет современных материалов, хотя и превышает по весу ИПМ в 2 и более раз.

 

 

 

Таблица 2. Меры по повышению качества изготовления взрывозащищенного оборудования,
выполненные в последние несколько лет, по результатам промышленной эксплуатации
системы электропитания на базе ИПМ.

 

 

п/п

Характер

неисправности

Причина выхода из строя

Меры по устранению выхода из строя

БУ-02

 

 

1.

Зависание контроллера Oktagon 6040

Снижение электропитания ниже4,95 В

Замена контроллера на Fastvel СРС 109 с увеличением тактовой частоты, меньшим энергопотреблением, не критичным к напряжению питания. (Из более, чем 250 шт. в работе не наблюдалось ни одного случая зависания)     с 2012 г.

2.

Выход из строя индикатора (снижение контрастности и яркости символов в течение нескольких лет работы)

Качество изготовления индикатора заводом-изготовителем.

Замена производителя.

(В настоящее время проводятся работы по переходу на новый графический дисплей с большим сроком службы).

ИПМ

 

 

1.

Выход из строя высоковольтной обмотки

1. Межслоевой пробой высоковольтной обмотки из-за некачественного обмоточного провода

 

 

 

 

 

2. Межслоевой пробой высоковольтной обмотки из-за попадания воды в бак ИПМ

1.1. Применением провода различных производителей выбран изготовитель с наилучшим качеством с 10.10.2012 г.

1.2. Изменена конструкция крепления крайних витков в слое с 10.10.2012 г.

2.1. Изменение конструкции патрона осушки с 10.10.2012 г.

 

ИПФ-25

 

 

1.

Пробой внутри высоковольтного соединения

1. Из-за перезатяжки корпуса ИПФ-25 во фланце-держателе (ФД) происходило уменьшение зоны контактного соединения (перегрев, разгерметизация)

 

 

 

 

2. Попадание влаги внутрь высоковольтного соединения из атмосферы.

1.1. Изменена конструкция контактного соединения между высоковольтным кабелем и ИПФ-25 при любом усилии затяжки во ФД с 2004 г.

1.2. Доработана конструкция кабельного ввода высоковольтного кабеля с 10.10.2012 г.

2.1. В эксплуатационную документацию на ИПФ-25 добавлено об обязательном соблюдении герметичности при установке высоковольтного кабеля в ИПФ-25.

в/в кабель

 

 

1.

Пробой в кабеле с токопроводящей жилы на экран в месте разделки экрана

1. Высокая напряженность эл. поля в месте разделки экрана и наличие воздуха.

1. Изменена конструкция элементов разделки экрана для снижения напряженности эл.поля в месте разделки экрана, с исключением попадания воздуха в месте разделки экрана, путем заливки специальным герметиком с 10.10.2012 г.

 

 

ООО «Электротехническая компания ЭИП»

+ 7 (48753)4-99-52

e-mail: ekeip@yandex.ru

Русский English